Modula Anti-seismic

Революционная система открывает новые горизонты безопасности, позволяя вертикальным складам сохранять абсолютную целостность даже при экстремальных сейсмических нагрузках, превышающих 1g.

Революционная система Modula Anti-seismic обеспечивает беспрецедентный уровень защиты складской инфраструктуры.
  • Безопасность персонала: надежная защита сотрудников от травм, вызванных возможным обрушением конструкции или падением грузов.
  • Защита материальных ценностей: предотвращение повреждения хранимых товаров за счет исключения риска смещения и падения поддонов.
  • Исключительная сейсмостойкость: способность выдерживать горизонтальные ускорения (PGA) свыше 1g без ущерба для конструкции.
  • Сохранение целостности системы: оборудование сохраняет свою структурную стабильность и работоспособность даже после экстремальных сейсмических нагрузок.
  • Быстрое возобновление работы: минимизация простоев благодаря системе датчиков и программному обеспечению, позволяющим мгновенно вернуться к эксплуатации после прекращения толчков.
  • Рекордный срок службы: официально подтвержденный расчетный срок эксплуатации системы составляет 35 лет.
  • Научно обоснованная надежность: технология разработана в результате 4 лет исследований и прошла строгие испытания в ведущем европейском центре сейсмостойкого строительства Eucentre.
  • Отсутствие влияния на ежедневные операции: в обычных условиях система сейсмоизоляции никак не ограничивает стандартную работу склада.
  • Интеллектуальное управление весом: ПО Modula OS автоматически оптимизирует распределение грузов, размещая самые тяжелые поддоны внизу для повышения устойчивости всей системы.
  • Автоматизированный мониторинг (опция): использование акселерометров и фотоэлементов для проверки положения каждого поддола перед перезапуском системы после землетрясения.

Характеристика AS 0 (Базовая защита) IS 2 (Сейсмоизоляция) IS 3 (Изоляция + Демпфер)
Сейсмостойкость (PGA) > 1g > 1g > 1g
Расчетный срок службы 35 лет 35 лет 35 лет
Усиление конструкции Крестообразные элементы, балки, тяги и элементы отсеков Включает все усиления AS 0 Включает все усиления AS 0
Тип опор Стандартные с системой защиты от опрокидывания Опоры прогрессивного сопротивления + скользящие пластины Опоры прогрессивного сопротивления + скользящие пластины
Система демпфирования Отсутствует Отсутствует Нелинейный прогрессивный демпфер
Требования к пространству Стандартная буферная зона (ок. 1,5 м спереди) Дополнительно +500 мм свободного места с каждой стороны Дополнительно +500 мм свободного места с каждой стороны
Ограничения полок Согласно стандартной спецификации Телескопические полки: до 250 кг; запрещено использование внутренних отсеков на высоте Телескопические полки: до 250 кг; запрещено использование внутренних отсеков на высоте
Электронная защита Опциональный акселерометр Опциональный акселерометр Опциональный акселерометр
Дополнительные сведения:
  • Принцип работы: Системы IS 2 и IS 3 минимизируют передачу энергии от земли к конструкции склада за счет снижения трения между опорами и пластинами, что исключает риск смещения и падения поддонов.
  • Программное обеспечение: Специальный функционал Modula OS оптимизирует распределение веса, размещая наиболее тяжелые грузы в нижней части системы для снижения центра тяжести.
  • Возобновление работы: После сейсмического события система с акселерометром и датчиками контроля поддонов позволяет автоматически проверить положение каждой полки и быстро вернуться к эксплуатации.

Modula — это дальновидная компания, одной из главных сильных сторон которой является цифровизация процессов. На протяжении многих лет руководство придерживается стратегии 100% собственного производства, делая ставку на автоматизацию производственных линий и инсорсинг технологического ноу-хау. Такой подход позволил компании значительно укрепить позиции в области качества продукции, рыночной конкурентоспособности и понимания внутренних процессов.

Компания фокусируется на вертикальном производстве одного типа продукта, выделяя значительные ресурсы на исследования и разработки (R&D). Благодаря этому Modula создала широкий спектр моделей и конфигураций автоматизированных складов. Стратегическое инвестирование (более 150 млн евро) позволило запустить современные производственные мощности в Италии, США и Китае.


Производственный процесс

Производство в Modula полностью автоматизировано: процесс начинается с резки панелей напрямую из рулонов листовой стали и оперативно переходит к выпуску готовых компонентов. Система позволяет гибко настраивать поток производства — от отдельных деталей и комплектов до целых партий — в зависимости от конкретных заказов.

Процесс организован по принципу just-in-time (точно в срок) и контролируется на каждом этапе собственной программной разработкой — системой MPS (Modula Production System).

Роль программного обеспечения MPS:

  • Планирование: Управляет потребностями, связанными с заказами на продажу.

  • Контроль: Обеспечивает полный обзор прохождения каждого заказа через систему считывания штрих-кодов и подключенные транспортные системы.

  • Интеграция: Взаимодействует с системами MRP и ERP для автоматического формирования рабочих заданий, которые направляются как внешним поставщикам, так и на внутренние участки.

  • Связь с оборудованием: Чертежи каждого компонента передаются напрямую на станки, что снижает затраты, увеличивает производительность и гарантирует контроль в режиме реального времени.


Почему выбирают Modula?

  1. Богатый опыт: Более 30 лет работы в сфере разработки решений для автоматического хранения.

  2. Доверие рынка: Портфель компании насчитывает свыше 20 000 клиентов, включая крупнейшие мировые бренды из различных отраслей.

  3. Инновационный подход: Компания развивает концепцию вертикального хранения с 80-х годов, постоянно инвестируя в улучшение продукта.

  4. Экспертиза в ПО: Глубокие знания в области софта позволяют Modula предлагать интегрированные и индивидуальные решения.

  5. Экосистема партнеров: Компания активно сотрудничает с технологическими партнерами для интеграции складов с антропоморфными роботами, мобильными роботами (AMR), беспилотным транспортом (AGV) и конвейерными системами.

Заказать звонок

Полное имя: *

Телефон: *

Компания: *

Город, Страна: *