Modula 1.9 - Slim
Все преимущества вертикального лифтового склада в габарите вертикальной карусели
Modula Slim — это умный выбор для тех, кто ищет решение для вертикального хранения с широкой функциональностью
Вы можете хранить все виды материалов и товаров в вашей Modula Slim: сыпучие материалы, контейнеры (коробки, пластиковую тару, упаковки, картонные коробки, ящики), мелкие предметы, запчасти, катушки, колбы.
Лучшее из лифтовых технологий помещено в:
• 3 м2 площади пола;
• 1,6 м глубины
Что Modula Slim может сделать для вас?
- Извлекает максимальную пользу из ограниченного пространства, эффективно используя плотность хранения
- Сокращает время отбора
- Делает материалы доступными для всех операторов, быстро и эргономично
- Поддерживает уровень запасов и все складские позиции под контролем
- Легко интегрируется в процессы вашей компании, связываясь со всеми системами ERP
- Отслеживает операции по отбору и отправке, определяет, кто что сделал и контролирует каждый доступ
- Устраняет ошибки отбора и пополнения, ассистируя оператору в процессе
Используйте все пространство внутри вашей Modula SLIM без ограничений или стеснений.
- Общая полезная нагрузка до 25.000 кг при высоте 7 метров и глубине не более 1,6 м
- Вы можете использовать все доступное пространство в вашем вертикальном складе благодаря динамической высоте хранения полки: нет фиксированных высот, так как Modula Slim вычисляет лучшее место для размещения полок и устраняет любое пустое пространство между ними лифтовой технологией и тем, как движется лифт, нет проблем с несбалансированными грузами в отличие от карусельных систем
- Низкое потребление энергии: менее 1,2 кВт/ч (меньше, чем духовка или фен)
- Вы можете выбрать для склада трехфазное (400 В) или однофазное (230 В) питание
- Техническое обслуживание ограничено: система V-образной зубчато-ременной передачи очень тихая, не требует смазки и ее самоцентрирующаяся шкивная система обеспечивают простоту установки и регулировки
- Вы можете добавить все опции из диапазона Modula, такие как визуальная помощь, система „Put to light“, система контроля доступа, перегородки, разделители и стенки полок с прорезями для их разделения.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Ширина полки | 1 900 мм |
| Глубина полки | 425 мм |
| Высота бортика полки | 45 мм |
| Полезная грузоподъемность полки | 350 кг |
| Габариты основания (Ширина х Глубина) | 2 285 х 1 675 мм |
| Высота системы | от 2 400 до 7 000 мм |
| Шаг изменения высоты системы | 100 мм |
| Шаг хранения полок (по вертикали) | 25 мм |
| Производительность | до 190 поддонов в час (зависит от конфигурации) |
| Интерфейс оператора | Промышленная консоль с сенсорным экраном 10,4” |
| Тип окна выдачи | 1 внутреннее окно с одним уровнем выдачи |
| Энергопотребление | Низкое потребление (ориентир 1,2 кВт/ч для базовой модели) |
| Электропитание | Однофазное (230 В) или Трехфазное (400 В) |
| Максимальная общая грузоподъемность | до 25 000 кг |
| Привод | 4 зубчатых ремня, армированных сталью |
Modula — это дальновидная компания, одной из главных сильных сторон которой является цифровизация процессов. На протяжении многих лет руководство придерживается стратегии 100% собственного производства, делая ставку на автоматизацию производственных линий и инсорсинг технологического ноу-хау. Такой подход позволил компании значительно укрепить позиции в области качества продукции, рыночной конкурентоспособности и понимания внутренних процессов.
Компания фокусируется на вертикальном производстве одного типа продукта, выделяя значительные ресурсы на исследования и разработки (R&D). Благодаря этому Modula создала широкий спектр моделей и конфигураций автоматизированных складов. Стратегическое инвестирование (более 150 млн евро) позволило запустить современные производственные мощности в Италии, США и Китае.
Производственный процесс
Производство в Modula полностью автоматизировано: процесс начинается с резки панелей напрямую из рулонов листовой стали и оперативно переходит к выпуску готовых компонентов. Система позволяет гибко настраивать поток производства — от отдельных деталей и комплектов до целых партий — в зависимости от конкретных заказов.
Процесс организован по принципу just-in-time (точно в срок) и контролируется на каждом этапе собственной программной разработкой — системой MPS (Modula Production System).
Роль программного обеспечения MPS:
-
Планирование: Управляет потребностями, связанными с заказами на продажу.
-
Контроль: Обеспечивает полный обзор прохождения каждого заказа через систему считывания штрих-кодов и подключенные транспортные системы.
-
Интеграция: Взаимодействует с системами MRP и ERP для автоматического формирования рабочих заданий, которые направляются как внешним поставщикам, так и на внутренние участки.
-
Связь с оборудованием: Чертежи каждого компонента передаются напрямую на станки, что снижает затраты, увеличивает производительность и гарантирует контроль в режиме реального времени.
Почему выбирают Modula?
-
Богатый опыт: Более 30 лет работы в сфере разработки решений для автоматического хранения.
-
Доверие рынка: Портфель компании насчитывает свыше 20 000 клиентов, включая крупнейшие мировые бренды из различных отраслей.
-
Инновационный подход: Компания развивает концепцию вертикального хранения с 80-х годов, постоянно инвестируя в улучшение продукта.
-
Экспертиза в ПО: Глубокие знания в области софта позволяют Modula предлагать интегрированные и индивидуальные решения.
-
Экосистема партнеров: Компания активно сотрудничает с технологическими партнерами для интеграции складов с антропоморфными роботами, мобильными роботами (AMR), беспилотным транспортом (AGV) и конвейерными системами.
