Производство трансформаторов

Цех «под ключ» для производства трансформаторов: от разработки до ввода в эксплуатацию.

Архитектура и устройство современного цеха — это создание сложной инженерной экосистемы. Современный цех состоит из строго разграниченных зон, каждая из которых отвечает за ключевой этап «рождения» трансформатора:


Цех изготовления баков и крышек, сварки и сборки магнитопроводов

Участок металлоконструкций 
Для изготовления баков и крышек требуются стенды, каландры, гибочный станок и гильотинные ножницы, штамповочный пресс, плазма, лазерный станок, дыропробивной пресс, пилы, но основной станок — это Линия изготовления гофрированных панелей.

Участок магнитных сердечников 
На этом участке установлены станки продольного и поперечного раскроя электротехнической стали, а также столы сборки магнитопроводов.

Участок сварки 
Этот участок говорит сам за себя: всё сварочное оборудование, «мотором» этого участка является дробеструйная установка. Подготовка поверхности требует особого внимания для гарантирования качества окраски в течение всего срока службы трансформаторов (от 20 лет и выше). Дробеструйные установки разделяются на турбинные и пневматические в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей. Эта фаза осуществляется перед окраской трансформаторных баков.

Участок окраски 
В зависимости от производительности линии окраски могут быть порошковые, методом облива или окунания, но начальная фаза для всех типов линий — это туннель предварительной подготовки. Для больших силовых трансформаторов применяются кабины окраски.


Цех намотки катушек, сборки, сушки и заливки трансформаторов

Участок намотки 
Намоточные станки круглым и прямоугольным проводом для катушек высокого напряжения и станки намотки фольгой для катушек низкого напряжения. Для больших силовых трансформаторов используются также вертикальные или горизонтальные станки намотки.

Участок бумаги и картона 
Этот участок отвечает за изготовление всех деталей из бумаги и картона (столы резки бумаги, станок продольного раскроя бумаги, гильотинные ножницы + дыропробивной пресс для шин).

Участок сборки 
Этот участок представляет собой линию сборки активной части; помимо конвейерной линии, должны быть предусмотрены гидродинамический пресс для опрессовки катушек и печи сушки активной части. После сушки трансформаторы переходят на следующий участок.

Участок вакуумной заливки трансформаторов 
Линия подготовки трансформаторного масла (дегазирования) и вакуумной заливки трансформаторов в автоклаве.

Участок испытаний 
Комплексная испытательная лаборатория с экранированной камерой и генератором импульсов. Испытательная станция — это сердце и лицо всего производства, потому что можно сказать, что изделие произведено и его можно предложить заказчикам только после проверки качества и подтверждения её выпуском протокола испытаний. Наша лаборатория выпускает протокол в автоматическом режиме, регистрируя все показатели в программном обеспечении в процессе проведения испытаний. Именно на испытательном поле чаще всего присутствует заказчик, чтобы лично убедиться в качестве приобретаемого трансформатора (это так называемые представительские испытания).

Испытательная станция предназначена для осуществления следующих приёмо-сдаточных испытаний при выпуске трансформаторов из производства и после ремонта:

Производственные испытания:

  • Измерение сопротивления изоляции трансформатора.
  • Измерение коэффициента поляризации сопротивления изоляции.
  • Измерение коэффициента трансформации обмоток.
  • Определение векторной группы трансформатора.
  • Измерение сопротивления обмоток трансформатора постоянным током.

Испытание электрической прочности изоляции:

  • Приложенным (высоким) напряжением.
  • Индуктированным напряжением (повышенной частоты).

Электрические испытания:

  • Испытание без нагрузки (холостого хода) с измерением потерь и тока холостого хода.
  • Испытание под нагрузкой (короткого замыкания) с измерением потерь и напряжения короткого замыкания.
  • КПД трансформатора, %.
  • Падение напряжения трансформатора, %.
  • Измерение гармоник тока и напряжения холостого хода.
  • Измерение частичных разрядов.

Виды испытаний:

  • Испытание трансформатора на нагрев.
  • Испытание грозовым импульсом.
  • Испытание срезанным грозовым импульсом.

Итальянская компания DMA специализируется на проектировании, поставке и запуске комплексных цехов, в том числе по производству силовых трансформаторов. Обладая более чем двадцатилетним международным опытом, компания реализует инновационные проекты, обеспечивая полный цикл создания производственных мощностей — от разработки технической документации и проекта до обучения персонала на заводах Италии.
DMA реализует проекты, где успех достигается за счет совместных усилий и отсутствия ограничений в инженерных возможностях.
 

Заказать звонок

Полное имя: *

Телефон: *

Компания: *

Город, Страна: *