SOITAAB LINEAtech Linea RED
Высокопроизводительный станок для фигурной резки и маркировки листового металла, применяемый на средних и крупных промышленных предприятиях.
- Исключительная универсальность и многозадачность («всё в одном»): Станки серии LINEA позволяют эффективно совмещать на единой технологической платформе сразу несколько производственных процессов. На одном портале может быть реализована высокоточная плазменная резка (включая 5-осевую резку со скосом кромки/фаской), традиционный газокислородный раскрой до 12 резаками, мощное механическое сверление и нарезание резьбы до стандарта ISO50, а также различные методы нанесения маркировки (иглоударный, плазменный, чернильный, лазерный и др.).
- Умное цифровое управление и автоматизация процессов: Фирменная система ЧПУ SOITAAB CNC с интуитивным цветным сенсорным экраном оснащена базой технологических параметров, вобравшей в себя многолетний опыт компании. ЧПУ полностью контролирует автоматические газовые консоли и пропорциональные клапаны для каждого резака. Это исключает ручные ошибки настройки, автоматизирует регулировку давления и гарантирует идеальное качество кромки и высокую точность даже при вырезании отверстий малого диаметра.
- Идеальная геометрическая стабильность и долговечность конструкции: Конструкция рам разработана с запасом прочности для работы в условиях тяжелых механических нагрузок и интенсивного нагрева. Большинство моделей LINEA используют жесткую двухбалочную систему (передняя рабочая балка с высокоточными линейными направляющими и задняя балка усиления). Сверхмощные станки дополнительно оснащаются специальными защитными стальными экранами под рамой и на боковинах для эффективного рассеивания жара при экстремальной толщине реза.
- Прецизионная точность приводов и экономия времени: Двойные продольные приводы с цифровыми бесщеточными двигателями работают на основе абсолютных координат. Система непрерывно помнит точные координаты положения инструмента даже при аварийном или плановом отключении электропитания. Это избавляет оператора от необходимости проводить процедуру возврата в исходную нулевую точку (homing) перед каждым запуском, существенно сокращая время простоя — особенно при обработке длинномерных листов (на столах длиной до 60 метров и более).
| Характеристика / Параметр | Значение |
|---|---|
| Колея ходового пути (минимальная – максимальная) | 3000 – 5500 мм |
| Длина / полезная длина станка (с 4 м рельсов) | 2000 мм |
| Тип продольного рельсового пути | HEB – стандарт 120 мм |
| Конструкция поперечной траверсы | Двухбалочная жесткая конструкция (передняя рабочая и задняя усиливающая балки) |
| Тип поперечных направляющих | Линейные направляющие с рециркуляцией шариков |
| Тип зубчатой рейки | Прямозубая |
| Продольный привод | Двойной (двусторонний цифровой с бесщеточными двигателями) |
| Скорость перемещения (холостой ход) | 20 м/мин |
| Стандарты качества реза | ISO 9013 и EN DIN 28 206 |
| Макс. количество ведущих (Master) суппортов | 2 |
| Макс. количество ведомых (Slave) суппортов плазмы | 1 |
| Макс. количество ведомых (Slave) газовых резаков | 6 |
| Режим «Двойной ведущий» (Double Master) | Да (схема: 2 плазменных или 1 плазменный + 1 газовый суппорт) |
| Автоматическое позиционирование суппортов | Нет |
| Система распределения газа (кислородная резка) | Индивидуальные блоки на 3 пропорциональных клапана под ЧПУ для каждого суппорта |
| Макс. толщина газокислородного реза | 250 мм |
| Используемые горючие газы | Кислород, пропан, метан, ацетилен |
| Используемые плазменные системы | Высокоточная плазма (High Definition) |
| Максимальный ток плазмы | До 400 А |
| Плазменная резка под наклоном (Bevel) | Да (система SPT Plasma Bevel) |
| Газовая резка под наклоном (Bevel) | Да (трехвентильная газовая головка с ручным наклоном MR ±90°) |
| Сверлильные головки | Наличие головки ISO 30 (только для предварительного засверливания/наметки отверстий) |
| Тип устройства смены инструмента | Ручной или пневматический зажим |
| Интеграция модуля Tubocut (для труб) | Да (модуль с ручным подъемом люнета) |
| Диаметр обрабатываемых труб | От 76 до 500 мм |
| Датчики абсолютных координат (энкодеры) | Опция (доступны в качестве базового оснащения цифровых приводов) |
| Тип системы ЧПУ | SOITAAB CNC II (промышленный ПК с 15" цветным сенсорным экраном) |
| Библиотека параметрических фигур | 30 стандартных (опционально расширение от 31 до 78 фигур, ЧПУ поддерживает до 78 базовых фигур) |
| Технологическая база данных (газ/плазма) | Опция (встроена при наличии автоматической газовой консоли) |
SOITAAB — итальянская промышленная группа и признанный международный лидер в сфере разработки и производства высокотехнологичных станков с ЧПУ для термической резки (плазменной, газокислородной, гидроабразивной и лазерной), а также промышленных ленточных пил. Компания уже много лет успешно поставляет оборудование на все континенты. Деятельность предприятия сертифицирована по стандарту ISO 9001, а на самой фабрике в Милане действует постоянная демонстрационная площадка, где заказчики со всего мира могут провести реальные тестовые резы перед покупкой.



