SOITAAB PLASMAtech Plasma RED
Надежная и высокопроизводительная автоматизированная установка плазменной резки, предназначенная для быстрого раскроя средних и тонких листов листов железа, нержавеющей стали и алюминия, часто используется в области производства систем вентиляции, кондиционирования и отопления.
- Исключительная жесткость конструкции и точность позиционирования Высокая точность раскроя достигается за счет жесткого сварного портала, высокоточных направляющих и двойных бесщеточных приводов с продольным портальным контролем (gantry-система). Важнейшая особенность конструкции — полностью независимый раскройный стол, который отделен от направляющих станка. Это исключает передачу вибраций, механических нагрузок и температурных деформаций от нагретого металла на координатную систему.
- Интуитивно понятное управление через интерфейс S.H.M.I. Фирменное программное обеспечение S.H.M.I. (Soitaab Human Machine Interface) с 15-дюймовым сенсорным экраном разработано специально для того, чтобы максимально упростить работу. Интуитивный интерфейс позволяет даже оператору с минимальным опытом быстро и безошибочно освоить станок и использовать весь его технологический потенциал с первых дней запуска.
- Гибкая интеграция технологий и модульность Оборудование предлагает непревзойденные возможности кастомизации под задачи бизнеса. Например, старшая модель линейки (Plasma NOVA) является единственным решением на рынке, позволяющим объединить на одном портале плазменную резку, кислородный резак, головки для сверления и нарезания резьбы, системы снятия фасок (bevel head) и до 5 различных видов маркировки деталей.
- Высочайшие стандарты безопасности и экологичности Безопасность оператора обеспечена комплексной системой защиты: от лазерных сканеров безопасности и физических бамперов до специальных силиконовых шторок, поглощающих вредное ультрафиолетовое излучение плазмы. Чистота воздуха в цеху поддерживается встроенной системой зонального дымоудаления. Специальные заслонки вытяжных каналов открываются автоматически непосредственно под зоной, где в данный момент происходит резка, эффективно отводя газы и пыль.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Максимальная скорость позиционирования | 40 м/мин |
| Ход суппорта по оси Z (вертикальный) | 100 мм |
| Точность позиционирования (повторяемость) | ±0,5 мм/м |
| Интерфейс и ЧПУ | Фирменная операторская система S.H.M.I. с 15-дюймовой сенсорной панелью управления |
| Каналы передачи данных | USB, Ethernet, LAN |
| Конструкция рамы и портала | Высокоригидный стальной сварной портал; раскройный стол полностью независим от направляющих координатной системы |
| Механика движения | Двойной бесщеточный привод по продольной оси (gantry-контроль), высокоточные зубчатые рейки и шестерни, шлифованные линейные направляющие с двойными каретками |
| Стол раскроя и вытяжка | Модульный раздельный стол с автоматической зональной вытяжкой дыма (открытие заслонок непосредственно под кареткой); двухканальная вытяжка для моделей от 20x40 и выше |
| Очистка стола от шлака | Выдвижные контейнеры с боковой стороны стола (опционально доступна выгрузка сверху) |
| Позиционирование и суппорт | Автоматическое определение начальной высоты по омическому датчику или механическому контакту; устройство защиты резака от соударения (Breakaway) |
| Дополнительные опции (под заказ) | • Модуль PMT (разметка фломастером)<br>• Устройство для резки круглых труб T.C.T. Tubocut<br>• Консольное (боковое) расширение портала |
(Высота всех станков RED составляет 2100 мм)
- RED 15x30 (1.5 х 3.0 м): база 1987 x 4282 мм; ширина портала 2478 мм
- RED 15x60 (1.5 х 6.0 м): база 1987 x 7657 мм; ширина портала 2478 мм
- RED 20x40 (2.0 х 4.0 м): база 2487 x 5400 мм; ширина портала 2978 мм
- RED 20x60 (2.0 х 6.0 м): база 2487 x 7657 мм; ширина портала 2978 мм
- RED 20x80 (2.0 х 8.0 м): база 2487 x 9312 мм; ширина портала 2978 мм
- RED 25x60 (2.5 х 6.0 м): база 2987 x 7657 мм; ширина портала 3478 мм
- RED 25x80 (2.5 х 8.0 м): база 2987 x 9312 мм; ширина портала 3478 мм
- RED 25x120 (2.5 х 12.0 м): база 2987 x 13800 мм; ширина портала 3478 мм
SOITAAB — итальянская промышленная группа и признанный международный лидер в сфере разработки и производства высокотехнологичных станков с ЧПУ для термической резки (плазменной, газокислородной, гидроабразивной и лазерной), а также промышленных ленточных пил. Компания уже много лет успешно поставляет оборудование на все континенты. Деятельность предприятия сертифицирована по стандарту ISO 9001, а на самой фабрике в Милане действует постоянная демонстрационная площадка, где заказчики со всего мира могут провести реальные тестовые резы перед покупкой.